如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命: 1.節能熱處理 選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優化熱處理工藝,提高工藝產量,充分發揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優化工藝的穩定性,實現產品質量分散度很小(或為零)、熱處理畸變為零,減少磨削留量提高生產效率,節約材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱,熱處理后零件的性能得到提高,熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少,熱處理后的精加工留量減少,提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生產形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環境造成污染。解決熱處理的環境污染問題,實行清潔熱處理(或稱綠色環保熱處理)是熱處理技術發展的方向之一。
深溝球軸承外觀檢查需要重視這幾個方面:(1)各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運轉過程中,將成為應力集中源而迅速擴大,造成軸承破裂,對軸承壽命和工作安全性影響極大。(2)各種機械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應力集中,造成旋轉精度和使用壽命的下降?!?3)銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,最容易發展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴重的銹蝕會使軸承報廢。
軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承,用處普遍。適用于高轉速以至極高轉速的運轉,而且十分耐用,無需經常維護。該類軸承摩擦系數小,極限轉速高, 構造簡單,制形成本低,易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣,應用在精細儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及普通機械等行業,是機械工業中運用最為普遍的一類軸承。主要接受徑向負荷,也可接受一定量的軸向負荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載才能增加,接受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時,接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架,車制實體堅持架,有時也采用尼龍架。