根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證角接觸球軸承壽命及可靠性的前提。角接觸球軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷,通常以兩套軸承配對使用,主要應于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。在安裝正確、潤滑良好的環境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為宜。圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,不超過2′。
深溝球軸承主要接受徑向載荷,也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當其僅接受徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數很小,極限轉速也很高。
拆卸下軸承深溝球軸承檢修時,首先記錄軸承外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細精洗,分別在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承深溝球軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。清洗,是將軸承深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細地清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。
軸承廠家分享軸承故障的三種識別法:1、通過聲音進行識別,通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進行識別,該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,溫度不僅會升高,還會出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態進行識別,對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命: 1.節能熱處理 選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優化熱處理工藝,提高工藝產量,充分發揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優化工藝的穩定性,實現產品質量分散度很小(或為零)、熱處理畸變為零,減少磨削留量提高生產效率,節約材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱,熱處理后零件的性能得到提高,熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少,熱處理后的精加工留量減少,提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生產形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環境造成污染。解決熱處理的環境污染問題,實行清潔熱處理(或稱綠色環保熱處理)是熱處理技術發展的方向之一。