通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,最容易發展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴重的銹蝕會使軸承報廢。)起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。
經常平面軸承 檢查平面軸承 檢查查看密封的完好情況,平面軸承 檢查如平面軸承 檢查發現密平面軸承 檢查封帶破損應及時更換,如發現脫落應及時復位,齒面應根據工作環境定期更換潤滑脂,使用時用戶應根據不同的工作條件,重新充滿新的潤滑脂。
廠家教你滾動軸承安裝前準備工作是什么 (1)在軸承安裝之前,應該用適當的測量工具按設計圖紙上的技術要求規定,檢查軸和座孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入軸承內就會起研磨作用,當軸承旋轉時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細加以檢查,如發現有上述缺陷,應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。